管道內(nèi)防腐_內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機(jī)

　　管道內(nèi)防腐涂層

　　內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機(jī)可涂在物體表面，以形成保護(hù)，裝飾或特殊性能（絕緣，防腐等）收集。以特定涂料品種的名稱，單詞“paint”可用于指代“paint”。涂膜，例如防腐涂料和耐酸涂料通過在物體表面均勻涂漆形成的連續(xù)薄膜，它可以包含一個或多個法院。漆不含著色劑的油漆類型，通常用作面漆，具有保護(hù)，裝飾或特殊性能的透明漆膜。搪瓷涂層后，形成的涂層堅硬，光滑且外觀正常。

　　管道內(nèi)防腐范圍

　　內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機(jī)適用于中小直徑（管徑范圍φ159q508m）的長管道和油田集輸管道的液體涂裝。材料內(nèi)防腐預(yù)制件和現(xiàn)場維修工作量產(chǎn)開始時的資本投資額如下：

　　1）建立除銹生產(chǎn)線，可同時去除四根鋼管上的銹

　　2）如果您在預(yù)制工廠中安裝了內(nèi)部噴涂生產(chǎn)線，并且僅使用了一套內(nèi)部噴涂作業(yè)車，則生產(chǎn)能力為1班次1.0-1.5公里

　　3）擁有完整的維修設(shè)備（包括內(nèi)部除銹，維修和檢查），每天可在現(xiàn)場運(yùn)行2公里的管道。

　　管道內(nèi)防腐工藝原理

　　內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機(jī)施工方法分為三種：工廠預(yù)制，現(xiàn)場維修和施工檢查。

　　管道除銹原理

　　管道除銹系統(tǒng)由丸粒進(jìn)料系統(tǒng)，拋丸清理系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，空氣壓縮系統(tǒng)，進(jìn)料管系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)組成系統(tǒng)配置。

　　濟(jì)南九旭機(jī)械主要部件是提升機(jī)，螺旋分離器，螺旋輸送機(jī)，拋丸室主體，管道運(yùn)輸車輛，拋丸車輛和儲存裝置。氣罐，油/水分離器，空氣壓縮機(jī)，管道平臺等

上圖：H5800系列管道內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機(jī)

　　管道內(nèi)防腐內(nèi)部防腐結(jié)構(gòu)

　　固定鋼管兩端的焊縫（約20厘米）。內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機(jī)總厚度不小于300微米必須噴灑。涂抹后，保持原樣，自然固化。根據(jù)用戶要求總厚度或涂裝次數(shù)。干燥后，涂在表面上。測試對內(nèi)部防腐層的外觀，厚度，泄漏點(diǎn)和附著力進(jìn)行了四次檢查，必須滿足用戶要求。 SY / T0457-XX請參閱鋼管液環(huán)要求“氧涂層防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”。修補(bǔ)程序修理。使用砂輪機(jī)檢查表面缺陷（雜質(zhì)，氣體等）清除大約50m的缺陷和周圍的內(nèi)襯，涂環(huán)氧陶瓷涂料后，修補(bǔ)后的表面光滑，厚度相同，外觀一致的返修不合格的試管。

　　補(bǔ)償。內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機(jī)在施工現(xiàn)場完成工作，并可以根據(jù)直徑差使用雙手移動工具除銹和手動刷牙結(jié)構(gòu)，或使用機(jī)械噴涂結(jié)構(gòu)，所使用的油漆和涂層結(jié)構(gòu)必須與管體相同。

　　管道內(nèi)防腐采用機(jī)械噴涂法施工的水泥砂漿耐腐蝕層表面光滑致密，厚度均勻，效果好。機(jī)械噴涂結(jié)構(gòu)在1930年代開始在國外使用，而中國從1960年代開始在上海，內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機(jī)在青島和大連等城市使用。使用聚脲噴涂機(jī)機(jī)械噴涂方法進(jìn)行施工時，可以手動應(yīng)用閘閥的彎頭，三通，特殊的管件和相鄰的管段，并且將平滑的梯度段連接到機(jī)械噴涂襯里。

　　防腐直縫鋼管

　　管道內(nèi)防腐直縫鋼管主要用于地下或水下鋼制油，氣，供水和供熱管道外壁的腐蝕防護(hù)。內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機(jī)用于混凝土管道，污水箱，屋頂防水層，??廁所，地下室和其他混凝土結(jié)構(gòu)的防腐，防水和防泄漏設(shè)備。